穿孔機加工案例

近期我公司接到客戶咨詢，想要在材質鈷鎳合金的圓棒零件上加工通孔作為線切割穿絲孔進行后續加工。業務員接到信息后決定讓客戶寄來樣品進行售前試加工服務，以實際的加工效果展示給客戶，讓客戶安心購買產品。

接到客戶寄來的樣品后，技術人員首先對零件進行分析，查看外觀和加工要求，該零件為普通的圓棒，直徑16mm厚度11mm，要求在中心部位加工線切割穿絲孔，孔徑可根據線切割鉬絲直徑自行設定孔徑大小，對孔的精度要求不高，但是要求能批量加工。

由于這個產品為鈷鎳合金，而鈷鎳合金屬于高溫合金材料，是以鈷為主要材料加入其它合金元素制成的合金，具有硬度高，耐腐蝕，耐高溫，抗氧化耐磨損等特點，主要用于刀具、模具、發動機等領域。普通的刀具加工方式很難進行直接加工，購買的鉆孔工具成本較高且鉆孔的深度有很大的***。而電火花加工屬于電蝕加工，采用高頻脈沖電流產生的高溫氣化腐蝕金屬，產生的金屬碎末隨著介質流走，不會造成堆積，加工深度可以達到300mm以上，所以對硬質合金類材料使用電火花穿孔加工是便捷有效的方法。另外電極穿孔過程中不會受工件表面的形狀影響，任意的異型曲面都可以定位，進行穿孔作業。

分析完零件后，技術員決定采用CDK-805型臺式電火花穿孔機進行加工作業。使用0.6和1mm電極進行對比加工測試。該類機型自身具備工作臺和主軸控制系統可以方便的移動工件進行快速批量加工。準備好加工設備，將工件夾持到平口鉗上，調整機頭的位置使電極正對零件加工中心，通電打開主機、水泵、調整合適電流和進給速率開始進行加工。

隨著“噼噼啪啪”地火花聲，20秒電極便在工件上加工出一個0.6mm通孔，1mm通孔加工也僅用時28秒。取下工件用對應尺寸電極測試穿孔尺寸達到要求。

隨后業務員將加工過程和結果發給客戶確認，客戶看到后表示非常滿意，隨即便簽訂合同成交。

“好產品感動世界”一直是信成的核心價值觀，好產品離不開好的服務，做到讓顧客滿意，是我們永遠不變的追求和目標。